ફ્લેમ પ્રૂફિંગ વાયર મેશ, જે ક્યારેક 'ડેવી લેમ્પ ગૉઝ' તરીકે ઓળખાય છે, તેનો ઉપયોગ ફ્લેમ અરેસ્ટરની અંદર સ્ક્રીન તરીકે થાય છે.

હવા (અને કોઈપણ જ્વલનશીલ વરાળ હાજર) જાળીના છિદ્રોમાંથી મુક્તપણે પસાર થાય છે જે દહનને ટેકો આપે છે, પરંતુ વણાયેલા વાયર મેશની અંદરના છિદ્રો જ્યોતને ફેલાવવા અને જાળીની બહારના કોઈપણ જ્વલનશીલ વરાળને સળગાવવા માટે પરવાનગી આપવા માટે ખૂબ જ સુંદર છે.

તેના આગ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મોને લીધે, લોકર ફ્લેમ પ્રૂફ ગૉઝ વાયર મેશનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પેટ્રોકેમિકલ, મરીન, ઓટોમોટિવ, મિકેનિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન સહિતના ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં ફ્લેમ પ્રૂફિંગ તરીકે થાય છે. તે જ્વલનશીલ પ્રવાહી અથવા વાયુઓના સુરક્ષિત સંગ્રહ, પરિવહન અને પ્રક્રિયા માટે ખાસ કરીને અસરકારક છે.

ઘઉંની ધૂળના પાઈપોમાં ધૂળના વિસ્ફોટના અકસ્માતો વારંવાર થાય છે, જેના કારણે મોટી જાનહાનિ અને સંપત્તિનું નુકસાન થાય છે. આ પેપરમાં, ઘઉંની ધૂળની જ્યોતના પ્રચાર પર કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અને ડબલ-લેયર વાયર મેશ પરિમાણોની અસરો મેળવવા માટે કમ્બશન પ્રાયોગિક પ્લેટફોર્મની ઊભી પાઇપલાઇનની સ્થાપના કરવામાં આવી હતી. પરિણામો દર્શાવે છે કે ડબલ-લેયર વાયર મેશ ઘઉંની ધૂળના જ્યોત પ્રચાર પર સ્પષ્ટ દમન અસર ધરાવે છે. સમાન મેશ નંબરના સંયોજન પર, મેશ નંબરના વધારા સાથે પીક ફ્લેમ ટેમ્પરેચર અને મહત્તમ ફ્લેમ પ્રચાર વેગ બંનેમાં ઘટાડો થાય છે, અને જ્યોત શમન કરવાની ઘટના 80 મેશ પર થાય છે. વિવિધ મેશ નંબરોના સંયોજન પર, ઉપલા-ઘનતા અને નીચલા-સ્પર્સનેસ સંયોજનમાં જ્યોતનું તાપમાન તમામ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપલા-સ્પર્સનેસ અને નીચલા-ઘનતા સંયોજન કરતાં ઓછું હોય છે. ફ્લેમ ટેમ્પરેચર ડિફરન્સ (ΔT) ક્રમશઃ મેશ નંબર ડિફરન્સના વધારા સાથે વધે છે, અને મહત્તમ ΔT 40 મેશના મેશ ડિફરન્સ પર દેખાય છે. જેમ જેમ વિભાજનનું અંતર વધે છે તેમ, જ્યોતનું તાપમાન વધે છે, અને 1 સે.મી.ના વિભાજન અંતર પર દમનની અસર શ્રેષ્ઠ હોય છે. પીક કમ્બશન પ્રેશર અલગતા અંતર સાથે નકારાત્મક રીતે રેખીય છે.

ફ્લેમ પ્રૂફિંગ વાયર મેશમાં મજબૂત એન્ટી-કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, મજબૂત સોલ્ડર સાંધા, મજબૂત તાણ બળ, તેજસ્વી સપાટી, ઉત્તમ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓની લાક્ષણિકતાઓ છે. ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા ચોક્કસ ઓટોમેટેડ મિકેનિકલ ટેક્નોલોજી દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમાં સુંવાળી જાળીદાર સપાટી, મજબૂત માળખું અને અખંડિતતા મજબૂત હોય છે, પછી ભલેને કટનો ભાગ અથવા દબાણનો ભાગ આરામનું કારણ ન બને.

સામગ્રી:

લો કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, વગેરે વિવિધ સામગ્રી

સપાટીની સારવાર

પ્રકૃતિ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, પીવીસી